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中国巨石玻纤谱写高质量发展新篇章
发布时间:2019-11-07
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中国巨石玻纤谱写高质量发展新篇章

 

2019年以来,全球经济发展面临新挑战,经济下行压力加大,而玻璃纤维行业受自身产能快速集中扩张和宏观经济的影响,市场竞争进一步加剧。

 

今年也是中国巨石深入推进新战略规划的重要一年,是实现高质量发展的关键一年。面对复杂严峻的国内外形势,公司以高质量发展为指引,聚焦提质降本增效,充分发挥规模化优势,突出抓好产销衔接、结构调整、智能制造、国际布局、质量管理、技术创新等各项工作,呈现出稳中有进的发展态势。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址在中华人民共和国成立70周年之际,中国巨石驶上了高质量发展的快车道。公司荣获中国工业大奖,成为我国玻璃纤维及其复合材料行业首家获此殊荣的企业;自主研发的高强高模量风力叶片用纱E8-390成功应用于全球最长的纯玻纤增强的海上风电叶片;高端产品比例进一步提高,E8配方在美国、日本、加拿大等已经获得专利授权;浙江桐乡智能制造基地两条生产线先后投产,高效高位稳定运行,开机率不断刷新公司纪录;四川成都25万吨玻纤智能制造基地奠基,有望成为公司第一个建成的全智能化基地;美国9.6万吨玻纤池窑拉丝生产线投产,国际化迈上新台阶;印度项目预计2020年上半年开工建设……

 

激发创新活力 赢得发展空间

 

今年,持续的中美经贸摩擦给全球经济增长动摇信心,美国、欧盟等主要经济体面临经济下行的风险,国内面临着生产要素和管理成本快速上涨的压力,玻璃纤维行业由于前两年产能释放过多过快,造成阶段性过剩,玻纤行业生产商的亏损幅度和亏损面在持续加大,新一轮整合淘汰已经开始。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址在这样的背景下,中国巨石坚持“创新”与“销售”两条腿共同发力,产品结构持续优化,今年前三季度公司粗纱、细纱、电子布产量均同比增长,在竞争加剧、经济下行压力增大的大环境下,公司依旧是全球玻纤行业盈利能力最强的企业。

 

2018年年底召开的中央经济工作会议,把推动制造业高质量发展列为今年的首要任务,坚定不移建设制造强国。2019年政府工作报告强调,围绕推动制造业高量发展,强化工业基础和技术创新能力,加快建设制造强国。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址中国巨石将高质量发展作为公司战略主线。创新是高质量发展的强大引擎,中国巨石深谙此道,以创新为骨,为公司在严峻的市场环境下赢得发展空间。

 

产品研发持续推进,升级迭代在加快。今年,公司自主研发的高强高模量风力叶片用纱E8-390,成功应用于全球最长的纯玻纤增强的海上风力叶片,取得十多家风电权威客户在6兆瓦、10兆瓦大型风机上的认证并获得批量采购,现已成为超大型低风速风力叶片应用领域的最佳选择。玻璃研究中心主任邢文忠表示,E8产品是巨石高性能产品的典型代表,与巨石的E6相比,该产品的强度又提高了40%以上,模量也增加了16%以上。至此,E8-390成为横扫海岸线的王者。

 

在大众熟悉的奔驰、宝马、科尔维特等高端汽车背后,也藏着巨石玻纤的踪影,巨石新一代LFT玻璃纤维纱(362H)广泛应用于后视镜、隔音罩、仪表盘支架等汽车部件上。LFT成型工艺对纱的工艺性要求很高,特别是纱线的耐磨性能,而巨石的这款362H产品毛羽量非常低,具备优异的耐磨性。产品研发中心的樊家澍博士通过实验证实了这一点,当湿度为50%时,362H的每千克毛羽量明显低于对照组产品;当湿度达到75%时,362H的毛羽量依旧低于对照组产品。不仅如此,362H还具备高强度、高韧性的力学性能,当汽车发生剧烈撞击时,不会像钢铁那样“脆”而轻易受伤。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址此外,热塑性短切原丝产品,如耐水解用PBT、耐高温PPS/LCP、增强浅色料PBT和增强浅色料PP用等相继研发成功并推向市场。针对全球高端卫浴市场,公司成功研发出SMC用纱(410J),制品耐水煮和表面性能优异,得到了客户和市场的长期认可与好评。在直接纱领域,有386的升级版——新一代通用型直接纱产品386H;在环氧高压管道用纱领域,有合胺固化体系用纱(308H)、适合酸酐固化体系用纱(308S);等等。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址与此而来的是公司高端产品占比的持续提高,据悉,今年前三季度,高端产品销量同比增长15%,其中热塑和风电产品产量增长27%,预计未来高端产品比重会进一步提高。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址在创新事业上,中国巨石有着谜一样的执著,有着永不耗尽的激情,随之而来的便是累累硕果、荣誉不断。截至目前,公司新增专利申请80个,授权80个,累计已经获得专利授权632个,其中发明专利176个;新立项创新项目278个,其中重大技术创新12个。玻璃配方方面,巨石自主研发的E8配方成功在中国、日本、韩国、美国、加拿大、南非获得专利授权,全新的E9配方将在今年年底或明年年初在世人面前亮相,它在E7和E8基础上进一步提升模量,为大型风力叶片尤其是海上风电发展提供了更优的解决方案,预计2020年上半年实现量产,全面推向市场验证。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址一串串奖牌、证书是对巨石坚持创新的肯定与勉励,“高性能玻璃纤维窑炉设计开发”荣获全国建材行业技术革新一等奖;“超白高性能玻璃纤维”被列入浙江省重点技术创新专项;“高抗疲劳性风力叶片用玻璃纤维”入选2018年度“浙江制造精品”榜单;“高性能汽车刹片用玻璃纤维短切原丝”荣获浙江省优秀工业新产品一等奖。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址更值得一提的是,被誉为我国工业界“奥斯卡”的中国工业大奖,也被巨石收入囊中。2018年12月9日,第五届中国工业大奖发布会在北京人民大会堂举行,中国巨石总裁、巨石集团董事长兼CEO张毓强现场领奖并作为获奖企业代表上台发言。这是我国玻璃纤维行业第一次获得该项大奖,巨石不仅为自身带来荣耀,更为民族玻纤工业添上新的浓墨重彩的一笔。而从我国万千工业企业中脱颖而出,摘得“中国工业大奖”的桂冠,巨石得益于坚持工业强基的战略方向,得益于坚持创新驱动的发展理念,得益于实施智能制造、绿色制造的发展道路,最终实现产销全球的战略目标。

 

释放智造潜力 谋得领先优势

 

党的十九大报告指出,要“加快建设制造强国,加快发展先进制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。”智能制造对于培育我国经济增长新动能、推动制造业高质量发展具有重要意义。对中国巨石来讲,智能制造是实现高质量发展的重要途径。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址公司早在2017年确立了“创新引领智能制造,为复合材料发展作贡献”的新使命,全力推进玻纤生产智能化变革,推进行业转型升级,创造更高效智能的制造和工作模式,让智能制造成为公司发展的新引擎。

 

在浙江桐乡,中国巨石新材料智能制造基地于2018年下半年和今年上半年,先后投产了两条生产线,分别是年产15万吨粗纱生产线和年产2亿米电子布生产线。一粗一细两条生产线自投产以来一直保持高效、高产稳定运行,开机率持续保持第一,并不断刷新公司最高纪录,人均生产效率相比公司同类生产线也有较大幅度提升,产品优等品率和高端产品比例均列公司首位。

 

据悉,该基地的生产线不仅集成以往先进经验,更创新应用超大池窑技术、智能制造技术、绿色制造技术,进一步提高生产效率、能源利用效率和产品质量,降低运营成本、缩短产品研制周期,全面提升智能化生产水平,旨在打造玻纤行业的智能绿色标杆生产线。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址在智能制造基地的车间里,最直观的感受便是人少了,机器人多了。现场可以看到智能制造延伸到玻纤生产的各个领域,通过“智能控制中心”的大脑,每天收发数亿条指令,控制着生产车间数百个工艺数据。在玻纤生产的拉丝成型车间,可以看到巨石是如何“点石成金”的,纤细的玻纤丝犹如春蚕吐丝一般流淌在机器上,缠绕成一卷卷的玻纤纱,被能够“上天入地”的“飞车”载着进入下一道工序。在织布区的“无人车间”内,上千台织布机正编织着类似“哈达”一样洁白的电子布,在这里看到了“精耕细作”的工业之美。在质量控制和工艺控制方面,智能传感器、智能感应装置、自动监测装置在工厂被大量地应用,以提升控制精准度、监测频度和进行及时优化。智能控制中心的显示屏上实时滚动各种数据,通过大数据和人工智能分析,哪台设备有“生病”前兆,大屏会立即闪灯预警,对应操作就会收到相关指令,提前维修。

 

智能工厂不仅是一次生产力的提升,也是对人的更大解放。徐锋是窑炉熔化工,他现在的工作是坐在空调室内,在电脑前点击鼠标,就能实时掌握生产线各设备、各管道、各仪表的运行情况,以前则是围着窑炉转,去现场检查,窑炉周边环境温度高,跑一圈出一身汗。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址在四川成都,年产25万吨玻纤智能制造基地于今年3月29日奠基,目前正在紧张施工中,有序实施整厂搬迁。借助此次整厂搬迁的重大机遇,巨石将规划两条具有国际水平的智能化玻纤生产线,使新的成都基地成为中国巨石第一个全智能化的生产基地,实现技术水平最高、投资成本最低、可看性最强、竞争力最高。根据规划,基地将于2020年下半年实现分期投产。

 

在江西九江,35万吨玻纤生产基地已经建成投产,全面向高效、优质、智能、绿色转型。2018年9月,高强度、高模量玻纤材料智能制造新模式应用项目通过国家工信部审批和立项,获得首批扶持资金。九江公司以“年产20万吨无碱玻璃纤维双池窑拉丝生产线”为示范生产线,开发应用MES、ERP等工业软件,依托工业云、大数据等先进技术构建中国巨石的工业互联网平台,项目首创解决了3种关键短板装备、17种核心技术装备。

 

在美国,公司严格按照美国工业互联网的定位,全局设计生产线,实现玻纤智能化、精益化生产。

 

2019年7月,中国巨石“年产36万吨玻璃纤维智能制造新模式应用项目”经国家工信部专家组评定,顺利通过验收,标志着公司基本实现生产数字化、网络化、智能化,为制造业企业推进智能化应用提供了优质样本。2018年年底,“巨石智慧化全过程生产制造模式双创平台”项目入选工信部2018年制造业“双创”平台试点示范项目名单,成为我国玻纤行业首家入选企业。项目有利于公司实现玻纤生产智能、精细化生产、人机料法资优化配置,促进企业加快大数据共享、提升效能、推进持续创新、实现全球管控等;有利于提升整个产业关键技术装备智能化水平及工业互联网创新能力,引领国内玻璃纤维行业及新材料产业转型升级。

 

未来,中国巨石要依靠智能制造全面实现数字化工厂、智能化工厂,助推企业高质量发展。

 

迸发国际实力 夺得战略高地

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址10年前,欧盟对我国出口玻纤产品发起“双反”调查,大幅提高对巨石玻纤的加征税率,被动应战的巨石开始了“走出去”的步伐,寻找海外建厂之地;10年后,巨石已经在埃及、美国、印度布局,埃及20万吨生产基地全面建成投产,美国一期9.6万吨生产线顺利投产,印度工厂正在规划设计阶段。反倾销之前,巨石在欧盟的年销量是8万吨,现在达到17万吨。反倾销倒逼巨石“走出去”,其结果是迎来了新的发展。

 

十年磨一剑,巨石完成了从“以内供外”向“以外供外”的盈利模式的华丽转身,走出来一条充分整合并利用全球资源的发展路径。

 

作为巨石国际化的第一站,埃及项目于2018年8月率先全面建成投产,并陆续完成配套项目的建设,产品60%多供应给欧盟市场,将来还可以给欧盟之外的欧洲市场发货。自运营以来,埃及工厂一直保持持续进步,各方面生产经营指标向国内靠拢,今年前三季度营业收入破10亿元,利税总额同比增长25.43%。今年3月14日,埃及总理穆斯塔法·马德布利莅临埃及公司视察,他对巨石埃及公司给予高度评价,认为这是中埃两国产能合作的榜样,对公司未来的发展前景给予充分信心,希望公司进一步利用复合材料代替钢材、木材、铝材,提高在建筑材料中的比例。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址今年国际化最大的成就莫过于美国项目,2019年5月18日,巨石美国年产9.6万吨无碱玻纤池窑拉丝生产线成功点火,产能比最初设计水平扩展了20%。目前,产品认证正全面推进,根据市场需求和体系认证,预计11月开始全面满产运行。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址美国项目总投资达3.5亿美元,是自1985年以来所在县郡最大的外商投资项目,不仅能带动上游原料加工、物流运输、矿物原料加工、包装材料制造等行业的发展,也激活了下游复合材料行业的发展。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址在当地制造业不景气的背景下,多数外商投资都未完成既定的雇员目标,但巨石美国项目仅一期就招聘当地员工500多人,员工本土化率超96%。

 

巨石在国际化的过程中,十分注重属地化管理,在张毓强看来,“本土化最终是人才本土化”,这才是“走出去”该有的样子。RayWierzbowski现任巨石美国公司副总裁,是地地道道的美国人,有玻纤行业工作经验,有着丰富的管理经验和高超的技术水平。2018年,他多次带领美国员工到桐乡总部培训学习,既学习技能又感受文化,在美国员工遇到困惑的时候,RayWierzbowski耐心询问,积极与中方管理者和工人协调,让美国员工有更多实操机会。他还让美国员工尝试使用筷子,观看中国电影和电视,以便更好地理解我国文化、融入巨石。

 

对中国巨石来讲,美国项目是全球化布局中的又一里程碑事件;对我国玻纤工业来讲,这是我国企业在世界玻纤发源地建设的首条国际一流的生产线。在中美经贸摩擦的局势下,这条生产线将有效降低经贸摩擦加征关税带来的负面影响,有助于增强客户信心,稳定巨石与客户的合作关系。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址另一个令人遥想的地方是印度,巨石于2017年宣布,将在印度建设玻璃纤维生产线,此后项目便有序推进中。目前,印度项目已完成土地购买等工作,正在进行工程设计,预计2020年上半年开工建设。

 

盛天集团平台,盛天集团投注,盛天集团网址在坚持“多布点、扩大面、控制量”的总体原则下,公司加快推进对东欧、中东、东南亚、中南美洲等地区投资建厂可能性的考察,充分挖掘、整合、利用全球资源,不断完善公司玻纤生产国际战略布局,早日实现“三地五洲”战略目标,满足世界各地不同区域客户的就近供货需求,有效规避贸易壁垒,实现稳定长期的合作关系。

 

在我国经济转向高质量发展的新阶段,中国巨石也走上了高质量发展的康庄大道,通过“制造智能化、产销全球化、管控精准化、发展和谐化”的新战略,逐梦奋进,努力实现“再造一个巨石”和由大到强大再到伟大的目标!(本文来源:中国建材报,作者:徐丹芬、魏平)

 

  

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